Q1：像电阻、焊料之类的产品是否在EU RoHS指令范围之内？
A1：销售非EU RoHS协从的IC类焊料、电阻或者电容并不违法因为他们未被包括在这RoHS规定的category范围之内。

Q2：请问专家，如何判断我的供应商确实符合RoHS？他们出示的资质证明往往都不一样？我如何判断哪个更值得信赖？有没有官方认可的验证机构名单啊？
A2：如果是欧盟RoHS，你可以要求你的供应商提供协从证书；如果是China RoHS，你需要知道产品中是否含有任何6项限制物质， 如果有的话也无须担心，只需填写有害物质标识表格即可。欧盟协从证书并不一定是用于China RoHS，很难判断供应商提供的证书是否可行。所附文件中为China RoHS认可验证机构。

Q3：你怎么知道你供应商送测的方法就是你客户想要的测试方法？
A3：只有当一些大型机构在完全充分掌握测试标准知识的情况下才有可能直接指定实验室或测试方式，比如IEC,EN或一些其它的标准。另一方面，大多数分析报告都会注明所使用的程序标准，例如SGS所出具的报告。同样，比较容易出现问题的地方并不是测试其本身，而是在测试过程中对“homogeneous material”的定义理解。

Q4：在SMT贴片环节，为什么全部no-rohs件用相应rohs件代替后，后续整机测试Pass率会急剧下降，表现为对rohs的“水土不服”？
A4：这种情况并不少见，一些制造商想当然的假设RoHS协从产品和RoHS非协从产品工作属性相同。不幸的是，事实并非如此，哪怕是使用SnPb焊料…这种情况在整个流程都被改成无铅时显得特别突出。在回流焊接和选择焊料粘剂(属性各不相同)时需要花上很多心思，所以每个PCB种类要求有不同的SMT回流面的情形时有发生。

Q5：RoHS真的和设计关系很大吗？为什么？欧洲公司在设计方面采取什么应对方法？
A5：设计工程师必须克服和适应诸如使用无铅焊料等新要求，特别是对焊点更高温度的要求以及需要了解不同特性和品质的焊接接头。不是所有无铅器件都可以被完全焊接到PCB板上。对于欧洲公司来说，在早期寻找采购RoHS协从产品是最主要的任务和麻烦。

Q6：在器件的Datasheet上，一般都只会标"ROHS Compliant", "Lead free"或者"Green"，可是很多产品却需要你明确标明符合ROHS5或ROHS6的要求，我该如何判断器件是ROHS5或ROHS6的？
A6：目前当器件的Datasheet只说明该产品RoHS协从的时候，大多数指的是欧盟RoHS法令， 所以也有可能该产品是EU RoHS豁免产品，运用了欧盟RoHS豁免规则。而China RoHS标识规则并不包含豁免产品所以即便是欧盟RoHS协从产品也必须详细列明含有哪些RoHS物质。但是不管是EU RoHS 还是China RoHS,很重要的一点就是要向你的供应商询问清楚所含物质细节，该产品是否含有任何RoHS相关物质！？

Q7：请问美国是否已经开始执行该指令或类似法规？
A7：美国目前只是在加州有RoHS法令，其他大多数州只是有“绿色”法规而并非特指RoHS。还有其他正在考虑实施RoHS类似法令的国家和地区有澳大利亚，巴西，马来西亚，墨西哥，新加坡，台湾和泰国。

Q8：中国RoHS以企业自我申报为主，是否意味执行力度不是很严格？这点和欧盟RoHS有什么区别？
A8：China RoHS的标识标签要求主要以自我申报为主，并不需要第三方检验，但相关政府机构会根据规定进行抽查。 而如果产品在将来被列入“目录”的话，就需要在授权机构进行检验。 在这方面，欧盟RoHS则单纯以自我申报为主。

Q9：实行ROHS后，生产线可以处理无铅焊接的问题，可是对实验室的小部分样机如何出理，小开发公司如何应对ROHS？
A9：对于小的研发中心和实验室来说在研发和建模时完全改换成无铅焊锡是很重要的。如果要进行大批量无铅生产品的话，不可能在设计新的PCB时用含锡/铅的焊料。

Q10：请问欧洲即将推行的EuP对系统设计有哪些要求?是否类似美国的加州法案?
A10：EuP和加州RoHS是完全不同的。EuP目前还没有具体实施规则，会在大量研究后研究出台，其可能会对电源等方面的设计产生影响，以达到节能的作用。加州RoHS基本上是建立在EU RoHS的基础上的，但现阶段还只是覆盖显示器等。

Q11：请问在绿色设计中如何考虑成本结构？
A11：有制造商调查显示EU RoHS消耗了1%-4%的销售额。

Q12：是否有相关文档，比如，是全检还是抽检，对良率有何种要求，有问题是整批退回……据我所知，有些板级供应商在处理返修品时是用的有铅焊料，因为无铅手工焊很难，这样就很难保证整批产品都符合无铅。
A12： 根据我们的经验和理解，欧盟RoHS没有这方面的规定，部分欧盟国家会对产品进行抽查(包括荷兰、瑞典和挪威)，一旦查出RoHS非协从产品，哪怕只是一次，那么将不允许进行销售。 可能产生的情况是，他们会允许进口商返还货物或对产品进行相关修改成为RoHS协从产品后才能在欧盟销售。 2001年，当荷兰顾客从Sony在当地销售的Playstation中发现镉时，就是这样的情况。如果使用有铅焊料来处理返修品而使得整个产品成为非协从产品的话，那么是不允许在欧盟进行销售的。 我经常看到有铅焊料被用于返修，但是实际上使用无铅焊料也是行得通的，只不过会稍微困难一些，对技术的要求较高，使用的熔剂种类也不一样，但还是可行的。

Q13：China RoHS 中所谓的“投放市场”和EU RoHS的定义是否一样？
A13：并不一样，China RoHS也就是管理办法指的是生产日期，所以在2007年3月1日以前生产的产品也必须被标识(在草案的基础上已经过修改)。

Q14：你怎样确保厂商提供的SGS是正确的？
A14：SGS是一家大型、声誉良好的测试分析机构，一般来说一些简单直接的测试，如测试合金成份或塑料成份等，其结果应该是比较准确的。一定要说有什么疑惑的地方的话，那就是在六价铬方面比如说PBB及PBDE的准确性，比如说如果他们说<5 ppm的时候，其实就相当于没有。关键问题常常会出现在对于"homogeneous materials"的理解和定义上。如果理解错误的话，所有数据也就失去价值了。通常如果证书申明了哪些物质被测试分析了，那么也就可以看出他们是否分析了homogeneous material 还是 multiple materials。

Q15：我也认为环保绿色设计是未来的主题，那么针对这个趋势，未来，我们设计工程师该学习什么方面的新知识？在设计产品时该注意什么？
A15：在欧洲，越来越多“绿色”法案相继出台。 WEEE指令鼓励在设计时就把最终产品的再循环利用考虑进去。这也是RoHS指令所倡导的禁止在设备中使用有毒有害物质的原因。更多物质，除了RoHS的规定之外，也预计会被移出，如阻燃剂。能源产品使用指令同样也聚焦在研发阶段，希望能达到最有效的利用能源。所有的法规革命都致力于规范化学物质的使用，以保护人类健康和自然环境。

Q16：挥发性的稀释剂产品(如酒精、丙酮、甲苯、二甲苯和二氯甲烷等 )是否也在RoHS控制范围内？需要做哪几项必要的检测？
A16：由于其易挥发的性质而且通常多被用于稀释剂、清洁剂等产品中，以上提到的这些物质一般很难独立出现在最终产品上，因此他们并不需要与EU RoHS协从， EU RoHS仅仅使用于在最终产品中出现的物质。同样，也无须对他们进行RoHS测试。

Q17：中国的RoHS标准跟欧盟的有什么区别？有没有一些比较数据，另外，涉及到半导体公司大概哪些部门呢？中国目前是哪个政府组织在负责该业务？
A17：在半导体公司内的QA也就是质检部门会有较大影响。中国信息产业部在负责China RoHS业务。关于EU RoHS 和China RoHS的比较分析，www.chinarohs.info上有详细描述。

Q18：在EU RoHS中测试仪器应该怎么算呢？原本以为应该也可以算作是Category 9的(监控仪器)，包括我咨询过一些专家也都是这么理解的，不过最近好像听说又不算了……到底是怎么回事？应该算还是不算呢？
A18： 是啊，由于在EU RoHS的规定中没有测试仪器这一分类让大家都觉得很困扰。不过，其实大多是测试仪器都是用作监测之用，比如监测压力，温度，电流或频率等等……所以就普遍意义上讲大多数测试仪器可以被归在Category 9中，但是也不能说所有的测试仪器都算。

Q19：最近有没有新出台关于欧盟RoHS指令的指导文件？
A19：该法令于2006年7月1日开始实施。英国贸工部所发布的指导性说明也在2006年6月被从新调整以适应新的法规。以上两个文件可以在www.rohs.gov.uk下载，同时也可以访问 www.chinarohs.info以获取最新的RoHS资讯和支持。