多段式充电器有称为多阶式充电器，电动车充电器，车载充电器，智能充电器，广泛应用于电动车类的电池充电。对电池的充放电寿命，充电饱和度等等均有良好的帮助。
　　由于是智能式工作，会根据负载的变化而相应的调整输出变化，并且分为很多阶段工作，负载的稍微变化就有可能导致电源的阶段输出变化，会使电源测试的漏测或者测试不完全。费思经过多个客户的使用，总结出一套良好的测试设置流程，可以完整的测试充电器的各个阶段及工作参数。方便了厂家进行相关测试。
　　多段式充电器在阶段的变化时，有短时间的调整不稳定状态。费思负载完美的适应了这个过程，而不会引起电源的异常跳变。
　　阶段的强制跳变及参数设置。(以下图72V30A 8段电源为例)
       　
　　测试过程及结果：
     
     
     
　　测试准备：触发电源（电压足够高，电流足够小，或者判断标准时除去）
　　电子负载（生产测试使用自动测试功能，研发调试使用）FT6800(根据电源规格选型)
使用自动测试功能：按menu键，按上下方向，选择编辑，编辑自动测试文件。按enter即可进行编辑。按文章下半部分的罗列测试流程进行编辑即可。编辑完成后，按shift+save保存文件。按shift+auto即可开始产品测试。
　　测试流程编辑，一般按照模拟电池的无电到满电的流程，如上图;
　　测试第一阶段，电池电压过低，或者无电池，电源不输出：负载处于恒压状态（负载的恒压功能测试电源的恒流部分，一般尽量少的改变负载带载模式）。设置负载恒压低于30V，电源应该无输出。设置负载为恒压28V(根据电源特性不同，运行误差不同，设置不同的值，以下参数均为如此)，判断标准为电流，电流范围为0~1A（因为触发电源存在电流）；测试时间以电源稳定时间为准（以下参数均为如此）10S
　　测试第二阶段的起始点：负载恒压32V，判断电流在9~11A（以电源实际运行偏差为准，以下参数均为如此）。测试时间10S。
　　测试第二阶段的终止点：负载恒压52V，判断电流9~11A，时间10S。（手动观察，则快速调用至32V，旋转旋钮增加电压，观察输出电流变化）
　　测试第三阶段的起始点：负载恒压56V，判断电流30~32A，时间10S。
　　测试第三阶段的终止点：负载恒压66V，判断电流30~32A，时间10S。
　　电源的第四阶段是恒功率阶段。
　　起始点：负载恒压67V，判断功率1800~2200W时间10S。
　　终止点：负载恒压72V，判断功率1800~2200W，时间10S。
　　电源的第五个阶段，电压电流均有跳跃，这时候要求负载和电源配合起来，不会引起误跳跃，P4/P5的值很接近，如果设置不好，电源容易直接越过。这时候，负载工作的值，应该精准设定，应该取P4的MAX与P5的MIN值之平均值。P负载=（P4MAX+P5MIN）/2。这样可以保证电源跳跃到此步骤。这一步为跳跃步骤，可以不加判断（电源不易稳定）。
　　测试第五阶段的跳跃点，负载恒压73.25V（P4MAX 73V，P5MIN 73.5V），判断电流20~22A（或者不做判断，0~0A）。时间10S。
　　测试第五阶段的起始点：负载恒压67V，判断电流20~22A，时间10S。
　　测试第五阶段的终止点：负载恒压73.5V，判断电流20~22A，时间10S。
　　电源的第六个阶段是恒压阶段，电源的输出控制环路参数改变，再加上跳变过程中不稳定，建议负载使用恒阻功能。恒阻的取值点以电流的中间点为基准，电流的中间点，应该是该阶段的IMAX与IMIN的平均值。即（10A+2A）/2=6A，那么此时的标准电阻应该为74V/6A=12.33Ω。
　　测试第六阶段的跳跃点：负载恒阻12.33Ω，判断电压0V~0V（不判断）。时间10S。
　　测试第六阶段的起始点：有些电源往往达不到10A，以8A计算，负载恒阻9.25Ω（74V/8A），判断电压73.5V~74.5V，时间10S。
　　测试第六阶段的起始点：有些电源，在2A的时候已经跳变状态了，所以以3A计算。负载恒阻24.67Ω（74V/3A），判断电压73.5V~74.5V，时间10S。
　　电源的第七阶段也是跳变的恒压第二阶段，负载同样处于恒阻功能，跳变的标准电流计算与电源的第七阶段相同，不过结束电流为0A。电流中间点为1A，那么此时的标准电阻应该为68欧姆。
　　测试第七阶段的跳跃点：负载恒阻68欧姆，判断电压0~0（不判断），时间10S。
　　测试第七阶段的起始点，以1.5A计算，46欧姆，判断电压67.5~69V。时间10S。
　　测试第七阶段的终止点，以0.5A计算，135欧姆，判断电压67.5~69V。时间10S。（如果电源此时能够适应负载的恒压状态的话，可以直接恒压67.5判断电流在0~2A即可不用测试起始点和终止点，因为此为电源能够输出的最后一个项目）
　　因为最后一个阶段是以时间轴为基础的，所以生产测试不进行测试（电源到时间自动关闭），建议抽选一部分，实际电池测试。
　　设置完成以后保存此设置，按esc退出到主界面，按shift+auto功能即可进行测试。
　　测试操作：加触发电源，负载按ON/OFF，打开电源输入，然后等待电源能够稳定输出时，关闭触发电源。直到测试完成即可。
　　研发测试：在定态功能下，设置各个带载值（各个阶段的带载起始点，如果有跳跃点，以跳跃点为准）。然后旋转旋钮，观察电源变化即可。